Den koniske tvillingskruefatet har typisk en avsmalnet eller konisk form, med en større diameter ved fôrenden og en mindre diameter ved utladningsenden.Den koniske utformingen tillater økt prosesseringskapasitet og forbedret materialhomogenitet.
Skruekonfigurasjon: Tvillingskruene i en konisk tvillingskruefat har en matchende konisk form og roter i motsatte retninger.Flydybden på skruene avtar gradvis fra fôrenden til utløpsenden, og hjelper til med smelte- og blandingsprosessen.
Materiale og belegg: Koniske tvillingskruefat er vanligvis laget av legering av høy kvalitet, som gir utmerket styrke og holdbarhet.Overflatebehandlinger som nitriding eller bimetallisk kledning kan påføres for å forbedre slitemotstanden og forlenge fatets levetid.
Skruekonfigurasjon: Den koniske tvillingskruen har to sammengripende skruer som roterer i motsatte retninger.Skruene har typisk en dypere flygedybde ved innmatingsseksjonen, og avtar gradvis mot utløpsenden.Denne konfigurasjonen forbedrer mykningseffektiviteten og sikrer god blanding av den smeltede plasten.
Materiale og belegg: Tønnen er vanligvis laget av legering av høy kvalitet for å motstå de høye temperaturene og trykket som er involvert i plastutløsning eller injeksjonsstøpingsprosesser.Det kan også inneholde et spesialisert belegg eller behandling, for eksempel nitriding eller bimetallisk kledning, for å forbedre dens slitemotstand og forlenge levetiden.
Oppvarming og kjøling: Det koniske tvillingskruefatet er utstyrt med oppvarmings- og kjølesystemer for nøyaktig å kontrollere temperaturen under plastbehandlingen.Oppvarmingselementer, for eksempel elektriske varmeovner eller varme-/kjølejakker, brukes til å opprettholde ønsket smeltetemperatur, mens vann- eller oljesirkulasjonssystemer er med på å regulere tønnemperaturen.
Bruksområder: Koniske tvillingskruefat brukes ofte i forskjellige plastbehandlingsapplikasjoner, inkludert PVC -rør/profil ekstrudering, PVC -vindusprofil ekstruder.
Totalt sett er koniske tvillingskruefat designet for å forbedre plastprosesseringsmulighetene til ekstrudere ved å gi effektiv plastikk, smelting og blanding av materialer.
Modeller | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Hardhet etter herding og herding: HB280-320.
2.Nitrided Hardness: HV920-1000.
3.Nitrided Case Dybde: 0,50-0,80mm.
4. Nitreret sprøhet: mindre enn grad 2.
5. Surface ruhet: RA 0.4.
6.Skrem retthet: 0,015 mm.
7. Surface krom-plates hardhet etter nitriding: ≥900HV.
8. Forkromingsdybde: 0,025~0,10 mm.
9.Alloy Hardness: HRC50-65.
10.Alloy Dybde: 0,8 ~ 2,0 mm.