Modeller | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Hardness etter herding og temperering: HB280-320.
2.Nitrided Hardness: HV920-1000.
3.Nitrided Case Dybde: 0,50-0,80mm.
4. Nitrided sprøhet: Mindre enn grad 2.
5. Surface ruhet: RA 0.4.
6.Skrem retthet: 0,015 mm.
7. Surface krom-plates hardhet etter nitriding: ≥900HV.
8.CHROMIUM-PLATERING DYBDE: 0,025 ~ 0,10 mm.
9.Alloy Hardness: HRC50-65.
10.Alloy Dybde: 0,8 ~ 2,0 mm.
Påføringen av skruefat i feltet SPC -gulv har flere aspekter: Materialblanding: Skruefatet er et av de viktige verktøyene for å produsere materialene som kreves for SPC -gulv.Den blander PVC -materiale med andre tilsetningsstoffer (for eksempel myknere, stabilisatorer osv.) For å danne det sammensatte materialet som kreves for SPC -gulv.Plastisering: Skruefatet bruker høy temperatur og mekanisk kraft for å mykisere PVC -materialet.
Gjennom den roterende skruen blir PVC -materialet oppvarmet og omrørt inne i tønnen for å få det til å myke og plast for påfølgende støping.Skyv ut: Etter mykningsprosessen skyver skruefatet det mastiliserte materialet ut av tønnen ved å justere rotasjonshastigheten og trykket.Gjennom utstyr som muggsopp og trykkruller, blir materialet støpt i form av SPC -gulvpaneler.Kort sagt, bruken av skruetønner innen SPC-gulv fokuserer hovedsakelig på materialblanding, plastifisering og utskyving.Det er et sentralt verktøy i produksjonen av SPC -gulv, noe som sikrer at gulvmaterialet har den nødvendige ytelsen og kvaliteten.