Design: Injeksjonsskruens sylinder består vanligvis av en skrue og en sylindrisk sylinder. Skruen er en spiralformet komponent som passer inn i sylinderen. Skruens design kan variere avhengig av den spesifikke applikasjonen og typen plast som behandles.
Smelting og blanding: Hovedfunksjonen til injeksjonsskruen er å smelte og blande plastmaterialet. Når skruen roterer inne i sylinderen, transporterer den plastpellets eller -granulat fremover samtidig som den påfører varme og skjærkraft. Varmen fra sylinderens varmeelementer og friksjonen som genereres av den roterende skruen smelter plasten og skaper en homogen smeltet masse.
Injeksjon: Når plastmaterialet er smeltet og homogenisert, trekkes skruen tilbake for å skape plass til den smeltede plasten. Deretter sprøytes den smeltede plasten inn i formen gjennom dysen på enden av sylinderen ved hjelp av injeksjonsstempelet eller -stempelet. Injeksjonshastigheten og -trykket kontrolleres nøye for å sikre riktig fylling av formhulrommene.
Materialer og belegg: Skruehylser utsettes for høye temperaturer, trykk og slitasje under sprøytestøpeprosessen. Derfor er de vanligvis laget av høyfast legeringsstål for å tåle disse forholdene. Noen hylser kan også ha spesialiserte belegg eller overflatebehandlinger, for eksempel nitrering eller bimetalliske foringer, for å forbedre slitestyrken og forlenge levetiden.
Kjøling: For å forhindre overoppheting og opprettholde konsistente prosesseringstemperaturer er injeksjonsskruefat utstyrt med kjølesystemer. Disse systemene, for eksempel kjølekapper eller vannkanaler, bidrar til å regulere temperaturen på fatet under sprøytestøpeprosessen.
Skruedesign og geometri: Utformingen av injeksjonsskruen, inkludert lengde, stigning og kanaldybde, kan variere basert på de spesifikke kravene til plastmaterialet som behandles. Ulike skruedesign, for eksempel universalskruer, barriereskruer eller blandeskruer, brukes til å optimalisere smelte-, blandings- og injeksjonsegenskapene for forskjellige typer plast.
Injeksjonsskruefat spiller en kritisk rolle i sprøytestøpeprosessen, og muliggjør effektiv smelting, blanding og injeksjon av plastmaterialer i former for å produsere et bredt spekter av plastprodukter.